大部份人都可以從百度找到注塑模溫機的用途，注塑模溫機初的設計目的，其實就是為了解決注塑模具的溫度，所以才叫注塑模溫機。我想要說的是，工業(yè)發(fā)展至今，注塑模溫機已經(jīng)被附于更多的含意，及更多的工業(yè)用途目的。它不在只是簡單的模具溫度控制，而是升級成了溫度控制設備。 它現(xiàn)成已經(jīng)發(fā)展成為一個區(qū)域，即溫控系統(tǒng)。 在這塊區(qū)域內(nèi)，凡是用得到溫度控制這一塊功能的，注塑模溫機都可以實行，很明顯，它已經(jīng)成為了一種通用設備。更是一種概念，即溫度控制系統(tǒng)。

　　上面我們講了注塑模溫機的起源和注塑模溫機的用途，想必大家也對注塑模溫機有了個初步的認識，即注塑模溫機初起源于注塑模具的溫度解決方案，主要用于溫度控制。那么注塑模溫機的分類是怎么樣的呢?

　　由水箱、加熱冷卻系統(tǒng)、動力傳輸系統(tǒng)、液位控制系統(tǒng)以及溫度傳感器、注入口等器件組成。通常情況下，動力傳輸系統(tǒng)中的泵使熱流體從裝有內(nèi)置加熱器和冷卻器的水箱中到達模具，再從模具回到水箱;溫度傳感器測量熱流體的溫度并把數(shù)據(jù)傳送到控制部分的控制器;控制器調節(jié)熱流體的溫度，從而間接調節(jié)模具的溫度。如果在生產(chǎn)中，模具的溫度超過控制器的設定值，控制器就會打開電磁閥接通進水管，直到熱流液的溫度，即模具的溫度回到設定值。如果模具溫度低于設定值，控制器就會打開加熱器。

 首先，注射前通過噴射蒸汽，使模具的溫度達到超過樹脂熱變形的溫度，然后注射熔融樹脂，就會形成沒有匯線、表面品質良好的成型品。熔融樹脂注射完成后，便開始冷卻工序。用冷卻水使模具溫度迅速下降到樹脂熱變形的溫度以下。這樣，可以通過加快樹脂的固化速度，來縮短成型周期，解決翹曲、下陷等問題。 　　

     高光蒸汽注塑模溫機可消除產(chǎn)品表面溶接線、溶接痕、波紋及銀絲紋，徹底解決塑料產(chǎn)品的表面縮水現(xiàn)象，并使產(chǎn)品表面光潔度達到鏡面水平。 產(chǎn)品不需要噴涂的后續(xù)加工，有效降低成本，縮短交貨時間。 此外，高光注塑模溫機還可解決加纖產(chǎn)品所產(chǎn)生的浮纖現(xiàn)象，從而使產(chǎn)品品質更加完美。在薄壁成型中，高光注塑模溫機有助于提高注塑流動性，提高產(chǎn)品質量與強度。它也可使厚壁成型注塑周期降低70%以上。

     高光蒸氣注塑模溫機應用目前用于液晶電視機，電腦液晶顯示器，汽車液晶顯示器，車燈和光學儀器等行業(yè), 除平板電視機面板外，這一技術還可廣泛應用于電腦液晶顯示器、空調、汽車內(nèi)飾件等家電、汽車、通訊、醫(yī)療等行業(yè)。