一、壓鑄行業(yè)正確使用注塑模溫機(jī)的方法

1.在使用注塑模溫機(jī)前，需要檢查有無足夠的傳熱介質(zhì)(油或者水)、有無壓力(即壓力表為零)，若出現(xiàn)異常，機(jī)器不能強(qiáng)行啟動(dòng)，否則會(huì)損壞機(jī)器，甚者造成安全事故。

2.在正式壓鑄前，一般用對(duì)模具表面熱模。單單對(duì)模具表面預(yù)熱，容易造成應(yīng)力集中，損害模具，因此，注塑模溫機(jī)應(yīng)當(dāng)在燃?xì)鉄崮Ｇ伴_啟至少半個(gè)小時(shí)，以便模具內(nèi)外同時(shí)熱起，模肉產(chǎn)生的應(yīng)力較小，對(duì)模具壽命延長有好處。

3.若有條件的話，不妨將待生產(chǎn)的模具在下面接上注塑模溫機(jī)熱模，這樣可以節(jié)約額外的工時(shí)，提高效率。

4.機(jī)器連接模具第一次運(yùn)行、停機(jī)較久、換模，要進(jìn)行排氣操作——因?yàn)榭諝馐菬岬牟涣紝?dǎo)體，會(huì)影響到傳導(dǎo)熱量的效果，具體方法如下：

(1) 先將注塑模溫機(jī)的溫度設(shè)定為零度，開機(jī)運(yùn)行10分鐘;

(2.)當(dāng)壓力顯示正常后，再加溫至120℃，運(yùn)行20分鐘，進(jìn)行排氣;

(3.)再將溫度調(diào)至壓鑄生產(chǎn)的正常范圍內(nèi)(一般為180℃~260℃)，當(dāng)然，設(shè)定溫度還需要根據(jù)產(chǎn)品工藝要求而定。

(4.)7防止注塑模溫機(jī)出事故需要采取安全措施并定期對(duì)注塑模溫機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)

二、排除安全隱患的方法：

這里的事故是指機(jī)械故障和安全事故。注塑模溫機(jī)用的導(dǎo)熱油屬于有機(jī)物，在一定的條件下，導(dǎo)熱油會(huì)燃燒，而壓鑄工作溫度也較高，為安全亮起長明燈。因此，在使用注塑模溫機(jī)的時(shí)候，必須知道存在哪些隱患并做好相應(yīng)安全措施：

1、注塑模溫機(jī)要盡量遠(yuǎn)離熱源(如熔煉爐、保溫爐)，一方面可防止導(dǎo)熱油起火，另一方面防止溫度過高，注塑模溫機(jī)電子元件過早老化;

2、模具聯(lián)接必須采用包皮管或絕熱管以防泄漏和能承受溫度和壓力(圖3、溫度超過245℃時(shí)，只能用金屬導(dǎo)管。一些注塑模溫機(jī)管接處或者管散發(fā)出嗆人的油煙，而注塑模溫機(jī)離爐子非常近，壓鑄合金液體的溫度一般要超過600℃，容易燃燒失火，是比較危險(xiǎn)的;

4、定期檢查注塑模溫機(jī)外接管路和內(nèi)部管路，確認(rèn)接頭處無泄漏;

5、切不可用一般的有作介質(zhì)，而要使用熱穩(wěn)定性好的合成導(dǎo)熱油，減少積垢;

6、定期更換導(dǎo)熱油(更換周期根據(jù)導(dǎo)熱油的說明書及供應(yīng)商的建議而定);

7、每次下模后，檢查是否存在機(jī)械故障隱患和電氣、控制是否存在問題