目前，越來越多塑料制造商已深刻的體會到使用模溫機控制模具的溫度對塑料制品成型的重要性。如果選用的模溫機與產(chǎn)品成型的溫度需求相吻合。可大大提高產(chǎn)品的質(zhì)量。進而減少產(chǎn)品的運行成本。那么怎樣選擇與您的需求相匹配的模溫機呢? 隨著市場競爭的加劇，塑料生產(chǎn)商對此問題越發(fā)關(guān)注，對于產(chǎn)品成型各階段濕度控制需用何種性能的模溫機?此種性能的模溫機優(yōu)缺點又是什么呢? 根據(jù)模溫機相似點，比較一下市場上不同廠冢銷售的模溫機，我們不難將其歸為幾種系列。歸類標(biāo)準(zhǔn)為:導(dǎo)熱介質(zhì)，控溫范圍，內(nèi)部結(jié)構(gòu)，冷卻方式等，綜合上述標(biāo)準(zhǔn)對選擇模溫機起著很關(guān)鍵的作用。
認(rèn)識到模溫機的優(yōu)點與缺點：
毫無疑問，綜合經(jīng)濟與技術(shù)多方面考慮，我們完全可以在市場上找到與您的需求相匹配的模溫機。但實際上怎么從多種品牌，多種系列中選擇并不是一件很容易的事情。除考慮到成本，首先還需了解到:產(chǎn)品供貨的及時性，售后服務(wù)的質(zhì)量，機器能否擴展等等。其實對您最為重要的是獲取適合您需求的模溫機的技術(shù)參數(shù)，以此來衡量對您的可用性。
導(dǎo)熱介質(zhì)作為第一標(biāo)準(zhǔn)
首先，要決定用導(dǎo)熱油或是用水。在允許的控溫范圍內(nèi)，基于水良好的導(dǎo)熱性能，優(yōu)先選用水式。
當(dāng)模具的溫度需求不超過95℃時，模溫機工作方式為非封閉式的;高于95℃時，須選用封閉式工作方式以確保系統(tǒng)內(nèi)部有一定的壓力，避免導(dǎo)熱介質(zhì)的蒸發(fā)。
當(dāng)模具處于高溫狀態(tài)時，譬如:熱塑性材料在注塑成型的過程中，精確及快速的導(dǎo)熱是必須的。這對精度要求高的制品顯得憂為重量?；谝话阈吞柲＞邿崃鞯纼?nèi)部空間的有限性，熱水式模溫機比油式模溫機更合適。在溫度達到200℃壓力為16Bar時，水式模溫機的優(yōu)越性顯得更為突出。
水式模溫機的控溫范圍為：5℃~200℃。
油式模溫機的控溫范圍為45℃~350℃，根據(jù)您所需要的控溫需求，恒銳機械提供多種系列供您選擇。
非封閉式油式模溫機的溫度最高可達200度?？紤]到某些導(dǎo)熱介質(zhì)在200℃時會發(fā)生熱解反應(yīng)。因此該系列模溫機選用的導(dǎo)熱介質(zhì)熱解反應(yīng)濕度要高于200℃，以免熱解反應(yīng)會使分解的碳鎖附到熱介質(zhì)的表面，這樣就減少了介質(zhì)的導(dǎo)熱性能，最終會使模具的濕度不能夠很好的控制。
基于油在高溫下易發(fā)生熱解反應(yīng)，所以在油溫高于200℃時應(yīng)采取安全的措施避免熱解反應(yīng)的進行，必要時需檢查導(dǎo)熱介質(zhì)的流速，如流速太低，系統(tǒng)應(yīng)有自動關(guān)機的功能。
另外，應(yīng)避免導(dǎo)熱介質(zhì)的氧化問題。氧化反應(yīng)會增加介質(zhì)的粘度，使介質(zhì)的導(dǎo)熱性能下降，同樣會對模具的溫度控制產(chǎn)生影響。因此在往油箱中倒油時須緩慢將油倒入，并使介質(zhì)溫度制在100℃左右。
冷卻方式，第二選擇標(biāo)準(zhǔn)
選用機器時，還需注意到導(dǎo)熱介質(zhì)的冷卻方式問題。冷卻方式分為直接和間接兩種。間接冷卻方式采用冷卻回路與主回路分開。這種冷卻方式采用的導(dǎo)熱介質(zhì)一般是油式。冷卻介質(zhì)的熱量被熱介質(zhì)吸收后直接進入到交換閥內(nèi)。間接冷卻方式僅僅用在油式模溫機上，因該種冷卻方式的冷卻能力不強，使用此種冷卻方式時一定要保證冷卻水的清潔，以免雜質(zhì)將管道堵塞進而影響到機器的控溫性能。
直接冷卻方式的優(yōu)點 ：
間接冷卻方式的缺點:熱量會在熱交換器中散失。因此，當(dāng)介質(zhì)的實際溫度與設(shè)定值偏差較大時，我們采用冷卻能力較大的直接冷卻方式。 使用直接冷卻方式時，冷卻水直接進入回路中，而不需要使用熱交換器。采用此種冷卻方式可以大大提高系統(tǒng)的冷卻能力，進而可將導(dǎo)熱介質(zhì)快速地降溫?？墒褂秒妱娱y或多段電磁閥控制以增加系統(tǒng)的控制精度。使用直接冷卻方式的前提是:封閉回路;導(dǎo)熱介質(zhì)需使用潔凈水。
單回路、雙回路、多回路控制系統(tǒng)，第三選擇標(biāo)準(zhǔn)
首先，要區(qū)分什么是單回路，雙回路及多回路控制系統(tǒng)。
單回路控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊，體積小。根據(jù)其控溫范圍有多種系列。
雙回路控制系統(tǒng)使用場合為模具的動、定模板所需的溫度不同的情況下。根據(jù)兩塊模板對溫度需求的不同來控制兩回路的溫度及調(diào)整泵浦的流速。同時冷卻水的電源與主機電源接在同一接線盒內(nèi)，使減少整機尺寸。
多回路控制系統(tǒng)含有多個單獨的回路，每個回路用于控制產(chǎn)品成型階段需求的不同的溫度。故此系統(tǒng)對于控制結(jié)構(gòu)復(fù)雜的制品結(jié)構(gòu)復(fù)雜的模具`特殊工序的技術(shù)產(chǎn)品可達到完美的效果。
